Inden for fremstillingssektoren inden for industriel automation og præcisionsdrevstyring bestemmer pålideligheden af kerneaggregatet i en børsteløs gearmotor direkte udstyrets livscyklus. Med over 20 års erfaring inden for forskning og udvikling af børsteløse gearmotorer integrerer vi schweizisk præcisionsteknologi med et globalt perspektiv for at lancere et stærkt integreret alt-i-et børsteløst planetgearmotorsystem, der leverer en "hjerte-niveau"-løsning til avanceret, præcisionsintelligent udstyr.
I. Disruptiv teknologiarkitektur: Fuldt adaptiv strømplatform
1. Ultralang levetidskraftkerne
Systemet er udstyret med en egenudviklet børsteløs motor, der bruger materialer i luftfartskvalitet og schweizisk Wall-E-maskineteknologi til tandhjulsfræsning (præcisionsbearbejdet med 100 importerede maskiner), og har en levetid på over 10.000 timer. Gennem dynamiske belastningsalgoritmer og intelligent temperaturstyring overvinder det flaskehalse i levetiden for traditionelle børsteløse motorer i miljøer med hyppige starter og stop, høj luftfugtighed og høje temperaturer. 2. Modulært drivsystem
● Dual-Mode Implementering: Drevet understøtter fleksible konfigurationer til både interne (pladsbesparende) og eksterne (forbedret varmeafledning) installationer.
● Intelligent kommunikationsøkosystem: Valgfrie 485/CAN-busprotokoller muliggør problemfri integration i Industrial IoT 4.0.
● Præcisionsstyring: Integreret højpræcisions multi-turn absolut encoder med positioneringsfejl ≤ 0,01°.
2. Sikker bremsegaranti
Det intelligente elektromagnetiske bremsesystem har en responstid på <10 ms og opnår låsning uden forskydning i nødstopsituationer, hvilket sikrer sikkerhed i højrisikoscenarier. II. Vertikalt integreret produktion: Integreret integration adresserer branchens smertepunkter
Det femdimensionelle design med "motor + reduktionsgear + driver + encoder + bremse" overvinder de tre begrænsninger ved traditionelle separate løsninger:
● Eliminerer mekaniske dockingtab og forbedrer energieffektiviteten med 15 %
● Reducerer ekstern ledningsføring med 80 %, hvilket reducerer fejlraten med 60 %
●Komprimerer installationspladsen med 50 % og tilpasser sig dermed kompakte miljøer såsom robotsamlinger
Reducerer udviklertiden og forbedrer produktudviklingens effektivitet
"Stærkt integrerede børsteløse motorer er ved at blive den centrale udførelsesenhed i Industri 4.0"
2. Kernefunktioner inden for intelligent produktion: Globalt kvalitetssikringssystem
Forsknings- og udviklingskapaciteter, produktionsskala og kvalitetssystem
Et team på over 30 erfarne ingeniører
10 fuldautomatiske produktionslinjer for børsteløse motorer
15 års erfaring med kvalitetskontrolstandarder til eksport
20 års erfaring med design af børsteløse motorer
100 schweiziske tandhjulsfræsere til præcisionsbearbejdning
Afprøvet i over 150 lande
Vi deltager i 15 internationale messer årligt (såsom Hannover Messe og Shanghai Industrial Expo) for direkte at imødekomme kundernes behov og løbende at forbedre vores produktportefølje.
Ⅲ. Scenariebaserede applikationer: Fremdrift af globale intelligente opgraderinger
Fra bevægelsesstyring på mikronniveau til medicinske robotarme til ekstreme miljøer til nyt energiudstyr, har vores løsninger tjent:
Europæiske producenter af præcisionsværktøjsmaskiner (0,1 μm repeterbarhed)
Nordamerikanske logistik-AGV-systemer (kontinuerlig drift døgnet rundt)
Sydøstasiatiske rengøringsrobotter til fotovoltaiske paneler (opererer i ørkenforhold på 85°C)
At vælge os betyder at vælge:
● Fuldstændig intern udvikling: 100 % uafhængig kontrol fra elektromagnetisk design til kommunikationsprotokoller
● Andenklasses respons: Vores egen fabrik muliggør 48-timers nødlevering
● Levetidsværdi: Energieffektivitetsstyring i hele livscyklussen reducerer de samlede omkostninger med 30 %
"Det revolutionerende gennembrud inden for børsteløse motorer ligger i at omdanne kraftenheder til intelligente dataknudepunkter" – Ekspert i elektromekaniske systemer
Opslagstidspunkt: 15. august 2025